PP, PE ja sen yhdisteet, erilaiset kestomuoviset elastomeerit, PA, TPU, EVA ja muut kuumasulateliimat.
Laaja lämmön- ja massansiirto, kapea viipymisajan jakautuminen, suuri pinta -tilavuussuhde, jatkuva toiminta. Ihanteellinen korkean viskositeetin ja korkean lämpötilan reaktiojärjestelmiin.
Jatkuva polymerointi tai reaktiivinen suulakepuristus, kuten dynaaminen vulkanointi, silloitus, oksastus ja PUR-, PA-, POM-, PEI-, PC-, PMMA-, PBT-, PPS- jne.
Tyyppi | Die reikä EI. | Suulakkeen halkaisija (mm) | Pelletointiteho (kw) | Kokonaisteho (kw) | Teho (kg/h) |
UW100 | 2 ~ 10 | 0,5 ~ 3,2 | 3 | 15 | 2 ~ 100 |
UW200 | 4 ~ 15 | 0,5 ~ 3,2 | 3 | 25 | 20 ~ 200 |
UW500 | 18 ~ 36 | 0,5 ~ 3,2 | 7.5 | 35 | 100 ~ 800 |
UW1000 | 30 ~ 72 | 0,5 ~ 3,2 | 15 | 45 | 600 ~ 1500 |
UW2000 | 50 ~ 100 | 0,5 ~ 3,2 | 18.5 | 55 | 1000 ~ 2500 |
UW5000 | 100 ~ 180 | 0,5 ~ 3,2 | 37 | 75 | 2500-6000 |
Vesilankayksikköä käytetään yleensä yleisesti käytetyn yksinkertaisen valmistuksessa, kun suulakkeen pää tulee ulos paksusta muovin tuoksusta, vesijäähdytyksen jälkeen kuivaleikatut, epäsäännölliset hiukkaset; Ilmajäähdytysyksikkö on tarkoitettu pääasiassa savikaavasta leikatun kaavan täyttämiseen; Ilmajäähdytysyksikkö yleensä ilman korkeapaineputken läpi, sen melu; Vesirengasleikkaustekniikka ja vedenalainen leikkaus ovat olleet hyvin lähellä, suutinpää on erilainen; Vesirenkaan hinta on alhainen. Nykyisellä vedenalaisella pelletointijärjestelmällä on joitain yksilöllisiä vaatimuksia. Joillekin materiaaleille, jotka on helppo ratkaista, pelletointi on helppo leikata veden alla ja sitten se voidaan irrottaa etuosan ruuvikoneesta. Leikkaan hienoja rakeita. Putkilinjaprosessin jäähdytyksen jälkeen dehydraatio on valmis. Vedenalainen rakeistus ratkaisee melun ongelman tuotantolaitoksessa. Vedenalaisen rakeistusruuvikoneen poistoaukko tulee ulos rungosta, ja lopputuote on muovihiukkaset vesijäähdytyksen jälkeen, eikä prosessissa ole haitallista kaasua. Ympäristövaatimukset ja käyttäjien terveysongelmat ovat ihanteellinen vaihtoehto tuotantolinjoille.